Wind Power Generation At Welding Technology
Sa mga planta ng kuryente, ang mga radiator ay karaniwang ginagamit bilang bahagi ng sistema ng paglamig upang mawala ang init na nalilikha ng mga makina, generator, at turbine.Ang mga radiator na ito ay karaniwang malalaking heat exchanger na idinisenyo upang maglipat ng thermal energy mula sa coolant na nagpapalipat-lipat sa system patungo sa nakapalibot na hangin.
Ang radiator ay binubuo ng isang network ng mga tubo o tubo na nagdadala ng mainit na coolant, tulad ng tubig o pinaghalong tubig at antifreeze, na sumisipsip ng init mula sa mga makina o turbine.Ang coolant ay dumadaloy sa mga tubo na ito habang nakalantad sa isang malaking lugar sa ibabaw ng mga metal na palikpik o mga plato.Ang layunin ng mga palikpik na ito ay upang madagdagan ang lugar ng kontak sa pagitan ng coolant at hangin, na nagpapadali sa mahusay na paglipat ng init.
Upang mapahusay ang paglamig, ang mga bentilador o blower ay kadalasang ginagamit upang pilitin ang hangin sa ibabaw ng mga palikpik ng radiator, pataasin ang daloy ng hangin at pagpapabuti ng pag-aalis ng init.Ang daloy ng hangin na ito ay maaaring natural (convection) o sapilitang (mekanikal).Sa ilang mga kaso, ang mga karagdagang mekanismo ng paglamig tulad ng mga spray o ambon ay maaaring gamitin upang higit pang bawasan ang temperatura ng coolant.
Sa pangkalahatan, ang radiator sa mga planta ng kuryente ay nagsisilbi sa mahalagang function ng pag-alis ng labis na init na nalilikha sa panahon ng pagpapatakbo ng mga makina, generator, at turbine, na tinitiyak ang kanilang pinakamainam na pagganap at maiwasan ang overheating.
Ang wind power generation ay sumasakop sa isang mahalagang bahagi sa bagong sektor ng enerhiya.Ang heat exchanger ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa buong wind turbine.Ang mga heat exchanger ay nagbibigay ng paglamig para sa mga generator, converter at gearbox.Dahil sa partikularidad ng kapaligiran sa pag-install at istraktura ng pag-install ng mga kagamitan sa pagbuo ng lakas ng hangin, kinakailangan na magkaroon ng malakas na mga kinakailangan para sa pangmatagalang matatag na operasyon ng heat exchanger.
Isinasaalang-alang ng Soradiator ang lahat ng posibleng panganib mula sa simula ng disenyo para sa mga produktong inilapat sa wind power field.Halimbawa, ang kaagnasan ng tubig-ulan, ang pagbara ng hangin at buhangin, at iba pa.Pagkatapos ng mga dekada ng pag-unlad, sa pamamagitan ng iba't ibang mga pagsubok sa pagganap at feedback ng customer, patuloy na pagpapabuti ng disenyo at proseso ng produksyon.Upang matugunan ng mga produkto ng kumpanya ang mga kinakailangan ng mga customer ng wind power.
Ginagamit ng Soradiator ang pinakamahusay na vacuum brazing furnace sa industriya sa proseso ng welding.Ang vacuum brazing furnace ay electromagnetic na pinainit ng diffusion pump.Ang proseso ng pagpapatigas ay maaaring awtomatikong kontrolin o mano-mano.Kasabay nito ay may function ng memorya ng programa, alarma at iba pa.Ang pinakamataas na antas ng vacuum ng vacuum furnace ay maaaring umabot sa 6.0*10-4Pa.Samakatuwid, ang brazing qualified rate at brazing strength ng produkto ay lubos na napabuti.Sa proseso ng pagpasok sa furnace, ginagamit ng Soradiator ang orihinal na double bracket type furnace ng industriya na paraan upang mapabuti ang pagkakapareho ng temperatura ng mga produkto sa furnace.Ang ganitong paraan ay maaaring tumaas ang dami ng pugon, habang binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya.Ang natatanging proseso ng produksyon ay maaaring matiyak na ang solong pass rate ng core brazing ay napanatili sa higit sa 98%.
Ang mga Cooling Module, na ginawa sa pamamagitan ng pagpoproseso na may mataas na kadalisayan na aluminyo, isang bagong materyal, ay matagumpay na natugunan ang mga pangangailangan ng merkado ng mataas na pagganap at mas kaunting epekto sa kapaligiran para sa pagsunod sa regulasyon.Ipinakita namin ang aming mga kakayahan sa R&D sa pamamagitan ng pag-iba-iba ng mga bahagi depende sa mga kapaligiran ng gumagamit at sa gayon ay ibinibigay ang aming Mga Cooling Module sa paraang on-demand.